Étude de cas
Intégration du site
VIGAN peut concevoir et adapter ses équipements pour qu'ils correspondent exactement à la configuration du site existant. Des portiques spécifiques, le fractionnement et la répartition des équipements, des solutions sur mesure et l'attention portée aux détails sont autant d'éléments qui permettent à VIGAN de proposer la solution la plus performante et la plus économique.
Dans chacun des projets, les clients avaient d'importantes contraintes en termes d'espace avec des exigences élevées en termes de tailles de machine.
Pour le premier projet, l'opération de déchargement devait être effectuée le long du bâtiment existant sans qu'il y ait de quai approprié pour placer la machine. VIGAN a proposé un déchargeur de barge personnalisé avec une longue flèche montée sur le côté du bâtiment. La salle des machines est complètement intégrée à l'intérieur du bâtiment. La nouvelle installation est connectée au système de silo existant.
Germany360tph malt barge unloader
Découvrez le déchargeur de barges
Pour le second projet , le client souhaitait minimiser l’empreinte au sol de la machine et les charges afin de réduire les coûts de travaux de génie civil car nous devions placer l'équipement sur le Rhin. VIGAN a proposé une « tête » de NIV intégrée sur un ponton afin d’offrir tous les avantages de la technologie NIV.
GermanyNIV 250tph oats head unloader
Découvrez NIV unloader
Étude de cas
Cargaisons délicates
Dès les années 90, on faisait appel à VIGAN pour la manutention de cargaisons délicates. Ce projet concernait le déchargement de fèves de cacao et il était essentiel d'éviter la casse du produit pendant le processus de déchargement.
Grâce à ses solutions pneumatiques de déchargement, VIGAN a une grande expérience de la manutention de cargaisons délicates dont il faut éviter la casse, comme le riz, les granulés de bois, les granulés d'urée...
The Netherlands150tph cocoa beans barge unloader
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Étude de cas
Équipement silencieux
Les équipements portuaires sont parfois situés sur une rivière en milieu urbain, à proximité d'un environnement naturel protégé ou simplement soumis à des restrictions sonores strictes. VIGAN doit fournir des déchargeurs pneumatiques efficaces, de grandes machines industrielles, répondant à des exigences sonores strictes.
Grâce aux calculs, études et mesures sur site, VIGAN a développé un savoir-faire interne unique sur la mise au point de systèmes de protection contre le bruit des groupe turbo, salle des machines, tuyauterie d'aspiration...
The Netherlands150tph cocoa beans barge unloader
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Étude de cas
Manutention de la biomasse
Avec la manipulation des pellets/granulés de bois, de nombreuses exigences supplémentaires s'imposent pour intégrer le déchargeur dans une centrale électrique et gérer correctement le risque d'explosion du produit. Avec plus de cinq déchargeurs vendus à de grandes centrales électriques européennes et la modernisation de déchargeurs de biomasse d'autres marques, VIGAN a engrangé beaucoup d'expérience pour ce marché unique.
The NetherlandsNIV 400tph wood pellets unloader
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Étude de cas
Déchargeur pneumatique plutôt que mécanique
Pour un nouveau terminal céréalier, VIGAN a fourni un NIV, installé à côté d’autres déchargeurs mécaniques déjà sur site. Après cinq ans de fonctionnement, le client réitère sa confiance dans la fiabilité des déchargeurs pneumatiques VIGAN et choisit d'ajouter un deuxième NIV500tph au lieu d'un déchargeur mécanique pour augmenter l’efficacité et la capacité d'alimentation de son terminal céréalier.
South Korea2 NIV 500tph grain unloaders
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Étude de cas
Déchargeurs pneumatiques comme solution principale de déchargement
Au cours de la dernière décennie, le principal importateur de céréales de Taïwan a fait appel à VIGAN pour remplacer toute sa flotte de vieux déchargeurs mécaniques et pneumatiques par des déchargeurs de navires pneumatiques NIV de VIGAN. Avec 6 NIV, le client peut décharger 70 000 tonnes par jour grâce aux solutions fiables de VIGAN.
Taiwan6 NIV unloaders grain 400-600 tph
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Étude de cas
Large capacities with pneumatic unloading
Sûre de sa technologie, Vigan a fourni le premier déchargeur pneumatique d’une capacité de 800 tonnes par heure. Ce déchargeur ouvre de nouvelles possibilités pour nos clients qui peuvent désormais choisir la fiabilité, la performance et la rentabilité des solutions pneumatiques VIGAN pour des capacités qui n'étaient jusqu'à présent réalisables que par des solutions mécaniques.
MoroccoNIV 800tph grain unloader
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Étude de cas
Matériaux à écoulement non libre avec déchargement pneumatique
Bien que sur toutes les technologies de déchargement de navires, les meilleures performances soient obtenues avec des produits à écoulement libre, VIGAN a développé des accessoires d'assistance au déchargement pour désintégrer le produit aggloméré et lui redonner ses propriétés d'écoulement. Cette crépine spéciale dite « fraise » est par exemple idéale pour le déchargement de la farine de soja.
GermanyNIV 120tph soyabean meal unloader
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Étude de cas
Déchargement mécanique de grande envergure
Pour un client ayant des projets de terminaux avec des importations annuelles de plus de cinq millions de tonnes de produits agribulk, VIGAN a livré trois Simporter entièrement fabriqués et prémontés en Belgique. Ces déchargeurs fonctionnent en continu, avec des coûts d'exploitation très faibles grâce à la technologie à double courroie de VIGAN.
China3 Simporter head 1000tph soya bean unloaders
Découvrez SIMPORTER
Étude de cas
Chargement de produit corrosif
VIGAN a mis au point différentes solutions techniques pour gérer la manutention de produits corrosifs. La conception est axée sur :
Les matériaux : Pour les composants en contact avec le produit, nous avons opté pour des matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable, du plastique renforcé de fibres, des revêtements spéciaux...
Joints et confinement des déversements : Une attention particulière est portée sur les joints afin qu'ils soient résistants à la corrosion, qu'ils empêchent le déversement de produit qui pourrait corroder l'équipement extérieur et qu'ils empêchent l'entrée d'eau qui pourrait réagir avec le produit (par exemple, l'engrais).
Maintenance : des accès faciles pour la maintenance et le nettoyage sont prévus.
La sécurité et la durabilité sont nos priorités absolues lorsque nous concevons nos chargeurs de produits corrosifs.
Russia1500tph fertilizer loader
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Étude de cas
Opérations de chargement propre
Les opérations de chargement ont parfois lieu dans un environnement urbain où la propreté des opérations est primordiale. Pour un client situé dans le sud de la France, à proximité de restaurants et de sites touristiques, le fait de pouvoir opérer sans affecter le voisinage était un facteur clé.
VIGAN a développé dès la conception une solution personnalisée pour contrôler l’émission de poussière. Nos chargeurs de navires sont conçus pour charger le produit sans aucune perte, à l'air libre quelles que soient les conditions.
France700tph cereal loader
Découvrez Chargement du navire
Étude de cas
Répartition du produit lors du chargement.
Lorsque l'émission de poussière n'est pas un problème mais que le temps de chargement est essentiel, VIGAN peut fournir des solutions de distribution motorisées. Cela permet un chargement complet du navire avec un minimum de mouvements du chargeur et une gestion facile de l'équilibrage de la charge du navire.
France1000tph cereal loader
Découvrez Chargement du navire
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