VIGAN puede diseñar y adaptar sus equipos para que se ajusten exactamente a la configuración del sitio existente. Pórticos específicos, división y envío de equipos, soluciones a medida y atención a los detalles es lo que permite a VIGAN proponer la solución más eficaz y rentable.
En cada uno de los proyectos destacados, los clientes tenían importantes limitaciones de espacio, pero grandes exigencias en cuanto al tamaño de las máquinas.
En el primer proyecto, tla operación de descarga debía realizarse a lo largo del edificio existente, sin ningún muelle adecuado para colocar la máquina. VIGAN propuso un descargador de barcaza a medida con una larga pluma montada en el lateral del edificio. La sala de máquinas está completamente integrada en el interior del edificio. La nueva instalación está conectada al sistema de silos existente.
En el segundo proyecto, el cliente quería minimizar la huella de la máquina y las cargas para reducir los costes de la obra civil, ya que había que colocar el equipo en el Rin. VIGAN propuso un cabezal NIV para ofrecer todas las ventajas de la tecnología NIV integrada en un pontón para el segundo.
Ya en los años 90, VIGAN fue seleccionada por nuestros clientes para manipular cargas delicadas. Este proyecto era para la descarga de granos de cacao y era obligatorio preservar el producto en el proceso de descarga.
Gracias a sus soluciones neumáticas de descarga, VIGAN tiene mucha experiencia en la manipulación de cargas delicadas en las que hay que evitar roturas, como arroz, pellets de madera, pastillas de urea....
Los equipos portuarios se encuentran a veces en el río, en medio de las ciudades, cerca de entornos naturales protegidos o simplemente sujetos a severas restricciones acústicas. VIGAN debe proporcionar descargadores neumáticos eficientes, máquinas industriales de gran tamaño, que cumplan requisitos acústicos estrictos.
Mediante cálculos, diseño y mediciones in situ, VIGAN ha desarrollado un know-how interno único en la materia para desarrollar sistemas de protección acústica del turbogrupo, la sala de máquinas, las tuberías de aspiración...
Con la manipulación de pellets de madera, se ponen sobre la mesa muchos requisitos adicionales para integrar el descargador en una central eléctrica y gestionar adecuadamente el riesgo de explosión del producto. Con más de cinco descargadores vendidos a grandes centrales eléctricas europeas y la renovación de descargadores de biomasa de otras marcas, VIGAN ha acumulado una gran experiencia en este mercado único.
Aunque en todas las tecnologías de descarga de buques, los mejores rendimientos se obtienen con productos que fluyen libremente, VIGAN ha desarrollado accesorios de ayuda a la descarga para desintegrar el producto apelmazado y devolverle sus propiedades de fluidez. Esta herramienta de corte es, por ejemplo, ideal para la descarga de harina de soja.
Over the past decade, main grain importer of Taiwan has thrusted VIGAN to replace the complete fleet of old mechanical and pneumatic unloaders by VIGAN pneumatic NIV ship unloaders. With 6 NIV, the customer can unload 70k tons daily thanks to VIGAN reliable solutions.
Confident in its technology, VIGAN has proposed the first 800 tons per hour in one pipe grain pneumatic ship unloader. This unloader opens new possibilities for our customers that can now chose the reliability, the performance and cost-efficiency of VIGAN pneumatic solutions for capacities that were until now only achievable by mechanical solutions.
Although on all ship unloading technologies, the best performances are achieved on free-flowing products, VIGAN has developed unloading assistance accessories to disintegrate the caked product and restore its flow properties. This cutting tool is for example ideal for Soyabean meal unloading.
Para un cliente con proyectos de terminales con más de cinco millones de toneladas anuales de importación de productos agroalimentarios, VIGAN ha suministrado tres cabezales Simporter completamente fabricados y premontados en Bélgica. Estos descargadores funcionan de forma continua con unos costes de explotación muy bajos gracias a la tecnología de doble correa de VIGAN.
VIGAN ha desarrollado diferentes soluciones técnicas para gestionar la manipulación de productos corrosivos. El diseño se centra en:
Materiales: Los componentes en contacto con el producto se seleccionan a partir de materiales resistentes a la corrosión, como acero inoxidable, FRP, revestimientos especiales...
Juntas y contención de derrames: Se presta especial atención a las juntas para que sean resistentes a la corrosión, eviten el derrame de producto que podría corroer el equipo exterior e impidan la entrada de agua que podría reaccionar con el producto (por ejemplo, fertilizante).
Mantenimiento: Se prevén accesos fáciles para el mantenimiento y la limpieza
En general, un cargador de barcos para productos corrosivos se diseña con la seguridad y la durabilidad como máximas prioridades.
Las operaciones de carga se realizan a veces en el entorno urbano, cuando es obligatorio operar de forma limpia. Para un cliente del sur de Francia, cerca de restaurantes y lugares turísticos, un factor clave era poder operar sin afectar al vecindario.
VIGAN ha desarrollado soluciones a medida para gestionar el polvo desde el diseño. Nuestros cargadores de buques están diseñados para cargar el producto sin caída libre al aire libre en cualquier condición de buque.
Cuando la emisión de polvo no es un problema pero el tiempo de carga es clave, VIGAN puede ofrecer soluciones de recorte motorizado. Permite una carga completa del buque con un mínimo de movimientos del cargador y una fácil gestión del equilibrado de la carga del buque.
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